Технічне обслуговування зворотного клапана: графіки, режими несправностей і альтернативи шламу

Витягніть поворотний зворотний клапан із лінії скидання хвостів після восьми місяців експлуатації, і пошкодження рідко стає несподіванкою. Шарнірний штифт має овальну форму, поверхня диска має яскравий ерозійний півмісяць, де тверді частинки стискаються між диском і сідлом, а нижній фланець демонструє точкову картину повторного гідроудару. Кожен з цих дефектів був помітний ще три місяці тому.

Технічне обслуговування зворотного клапана не вдається на більшості заводів з однієї конструктивної причини: клапан розташований на лінії без запірного клапана перед ним, без байпасу та тестового порту, тому перевірка відкладається, поки щось не зламається. Практичне рішення полягає в тому, щоб ставитися до зворотного клапана як до активу, стан якого контролюється з дня його встановлення, і визнати, що в абразивних умовах інколи найекономнішою стратегією є відсутність ремонту взагалі.

Що насправді зношується всередині зворотного клапана

Зворотний клапан має чотири зношувані поверхні та одну без зношування. Знання того, яка з них погіршує якість, говорить вам, як часто слід відкривати лінію та які запчастини належать на полиці.

Конструкції зворотних клапанів та їх реальні вимоги до обслуговування

У таблиці нижче наведено порівняння п’яти конструкцій, які найчастіше вказуються на технологічних лініях. Інтервали передбачають чисте обслуговування з низьким циклом; помножте на 0,4-0,6, якщо вміст твердих речовин перевищує 3 відсотки за вагою.

Порівняння загальних конструкцій зворотних клапанів, що використовуються на технологічних лініях і лініях суспензії. Розглядайте інтервали як базову лінію планування та підтверджуйте їх власноруч виміряними витоками та кількістю циклів.

Індикатори, які більшість планів технічного обслуговування не відстежують

Записи про несправності під час роботи з абразивним шламом показують постійну картину: клапан рідко є першим компонентом, на який скаржаться, і перші скарги зазвичай пов’язані з насосом. Наведений нижче розподіл відображає причини, про які повідомляють групи технічного обслуговування, коли зворотний клапан нарешті виймають для перевірки.

Чотири вимірювання вловлюють більшу частину цього до відмови. Перепад тиску на клапані зростає, коли диск перестає відкриватися повністю. Акустична ознака закриття скорочується, коли диск висить. Обсяг зворотного потоку, оцінений за допомогою випробування зупинки насоса, зростає разом із витоком сідла. Зазор шарнірної цапфи збільшується задовго до того, як диск помітно нахилиться. Жоден із них не вимагає відключення; усі чотири вимагають, щоб ізоляційна арматура, контрольні точки та платформа доступу були заплановані на етапі проектування.

Де вказані зворотні клапани та де вони борються

Зворотні клапани значною мірою зосереджені в програмах, де середовище є чистим і вартість зворотного потоку висока. Розподіл між секторами пояснює, чому один інтервал технічного обслуговування не може бути застосований для заводу.

Майнінгова частка створює проблеми. Зворотні клапани призначені для гірничодобувної промисловості, оскільки наслідки зворотного потоку в зумпф або згущувач є серйозними, але середовище в цих лініях саме те, що руйнує клапан. Зворотний клапан, що захищає контур чистої води, може працювати роками під час щорічної перевірки. Один і той самий клапан на циклонній живильній або хвостовій лінії може потребувати уваги в рамках однієї кампанії, тому оператори гною все частіше сумніваються, чи місце зворотного клапана взагалі в лінії.

Коли технічне обслуговування є неправильною відповіддю

Якщо зворотний клапан відкривався тричі на рік під час того самого абразивного навантаження, вартість обслуговування вже перевищила значення захисту, який він забезпечує. Варто оцінити три альтернативи, залежно від того, для запобігання чого був фактично встановлений зворотний клапан.

По-перше, видалити функцію зворотного потоку та замінити її повнопрохідним запірним клапаном із послідовним відключенням. Пережимний клапан підходить для цієї ролі, тому що еластомерна втулка є єдиною частиною, що змочується: немає ні сідла, ні шарніра, ні порожнини, ні зазору, куди б могли накопичуватися частинки. Коли рукав остаточно зношується, його замінюють на місце, не знімаючи корпус з лінії. Для заводів, які порівнюють цей маршрут із конструкцією мембрани з футеруванням, компроміси щодо витоку, терміну зносу та зберігання запасних частин викладені в цьому Порівняння пережимного клапана з мембранним клапаном для шахтних робіт . Така ж логіка поширюється на діапазон повнопрохідних пережимних клапанів , включаючи конфігурації з відкритим і закритим корпусом.

Стандартні пневматичні перетинні клапани Номінальний діаметр: DN15~DN2000， 1/2 ”~84”in Переглянути продукт →

Другий варіант застосовується, коли все ще потрібне позитивне закриття на колекторі гною. Ножовий засувний клапан забезпечує повнопрохідний шлях потоку без порожнин і дію зсуву, яке прорізає тверді частинки, що осіли, під час закриття, тому точка ізоляції не стає зоною осідання. Хід затвора та стан сідла перевіряються ззовні лінії, що усуває необхідність ламати фланець, щоб просто перевірити, чи герметичний клапан.

Засувки шиберні КГВ-Д Номінальний діаметр: DN50 ~ DN1500 Переглянути продукт →

Третій варіант усуває проблему вище за течією. Перистальтичний шланговий насос взагалі не має внутрішніх зворотних клапанів: шланг є єдиним змоченим компонентом, насос є самовсмоктуючим і допускає роботу всуху. На всмоктувальних лініях, де донний або зворотний клапан постійно засмічується, заміна насосного елемента часто обходиться дешевше, ніж технічне обслуговування клапана, який його живить.

Роликовий шланговий насос Номінальний діаметр: DN10~DN150 Переглянути продукт →

Покрокова процедура технічного обслуговування зворотного клапана

Якщо ремонт є правильним викликом, описана нижче процедура збереже втручання коротким, а записи корисними.

Запчастини, записи та відповідність

План технічного обслуговування настільки ж хороший, як і документи, що стоять за ним. Для промислової арматури на гірничодобувних і технологічних майданчиках тримайте комплекти сідла, шарнірні штифти, пружини та прокладки відповідно до встановленої обрізки. Еластомерні деталі мають термін придатності, який вимірюється роками, а не десятиліттями, і рукав або ущільнювач, які стояли на гарячому складі, вийде з ладу раніше, ніж це передбачає його службовий запис. Відповідно обертайте акції.

Документація повинна бути зібрана при покупці, а не після поломки. Сертифікати матеріалів, протоколи випробувань під тиском, що перевищує розрахунковий у 1,5 рази, відстеження партії еластомеру та декларація про відповідність для експортованого обладнання – це документи, які вимагатимуть аудитор або страховик. Якщо підприємство працює відповідно до стандартів ISO 9001, ISO 14001 та ISO 45001, одні й ті самі записи одночасно підтримують перевірки якості, навколишнього середовища та безпеки праці, тому єдина процедура подання документів охоплює три зобов’язання. Для обладнання, що постачається в ЄС, маркування CE та декларації RoHS мають доставлятися разом із клапаном, а не вимагатися через кілька місяців.

Нарешті, сплануйте екологічну сторону роботи. Злийте та промийте, перш ніж зламати фланець, захопіть промивний об’єм замість того, щоб скинути його на сорт, і утилізуйте зношений еластомер і металеву обшивку через правильний потік відходів. На лініях виробництва гною це більший обсяг, ніж очікує більшість планувальників, і це частина процедури, яку найчастіше пропускають під тиском виробництва.

Поверніться до хвостосховища з отвору. Клапан вийшов з ладу не тому, що був неякісно зроблений. Це не вдалося, оскільки ніхто не міг його ізолювати, ніхто не вимірював шарнірний штифт, а середовище ніколи не було сумісним з поворотним диском і металевим сидінням. Виправте ізоляцію та контрольні точки, налаштуйте вимірювання на тенденцію та збережіть зворотний клапан там, де він справді належить. Скрізь найдешевше технічне обслуговування — це клапан, який вам більше не потрібно відкривати.