Стійкий до корозії пережимний клапан: як рукав захищає від кожної краплі

Більшість несправностей клапанів під час хімічної обробки починаються не з приводу чи корпусу — вони починаються в точці, де агресивне середовище зустрічається з металом. Кислоти проїдають чавун. Хлоридна яма з нержавіючої сталі. Розчинники набухають полімерні сидіння. Стійкий до корозії пережимний клапан обходить весь цей ланцюжок відмов, утримуючи середовище подалі від усіх структурних компонентів: єдина частина, яка торкається рідини, – це змінна гумова втулка.

Цей єдиний принцип конструкції робить стійкі до корозії пережимні клапани найкращим вибором там, де зі звичайними клапанами виникають труднощі — лінії дозування хімікатів, скидання кислотної суспензії, потоки стічних вод, наповнені агресивними реагентами, і десятки інших застосувань, де вартість корозійного корпусу клапана вимірюється незапланованими простоями та небезпечними витоками.

Чому стійкість до корозії починається з рукава, а не з корпусу

Відкрийте звичайну засувку або дросельну засувку через шість місяців роботи в лінії соляної кислоти, і докази безпомилкові: ямки на поверхні диска, розтріскування на сідлі, мінеральні відкладення, що перекривають ущільнення. Корозія є структурною — вона руйнує сам корпус клапана.

Пережимний клапан працює інакше. Коли привід закривається, він стискає внутрішню гумову втулку, перекриваючи потік. Коли він відкривається, гільза повертається до повного проходу. У жодному разі технологічне середовище не контактує з алюмінієвим, ковким чавуном або сталевим корпусом. Корпус — механічний корпус; рукав - шлях потоку.

Це означає, що стійкість до корозії є властивістю лише матеріалу втулки, а не всього вузла клапана. Інженери можуть підібрати композицію рукава, яка точно відповідає цільовій хімікаті, не турбуючись про металургію корпусу, сумісність матеріалу сидіння або погіршення ущільнення штока. Результатом є a закрита конструкція пережимного клапана для повністю закритого захисту середовища що забезпечує стійку ізоляцію від корозії протягом усього терміну служби клапана.

Матеріали гумових рукавів та їх хімічна стійкість

Вибір відповідної суміші муфти є найважливішим інженерним рішенням у специфікації стійкого до корозії пережимного клапана. Кожне сімейство еластомерів охоплює окреме хімічне вікно, і накладення цього вікна на фактичне технологічне середовище визначає, чи служить клапан шість місяців чи шість років.

Натуральний каучук залишається робочою конячкою для абразивно-корозійних суспензій — його висока еластичність поглинає удари частинок, водночас протистоячи впливу розведеної кислоти. EPDM домінує в хімічних лініях парової та гарячої води. Там, де неминучий контакт з нафтою разом із переносом слабкої кислоти, змішані сполуки NBR/CR заповнюють розрив. Для найвимогливіших служб високої концентрації кислоти муфти FKM забезпечують виняткову хімічну інертність, хоча й за вищої вартості гільзи, яка все ще набагато нижча за вартість корпусу клапана з екзотичного сплаву.

Ключові галузі, які покладаються на стійкі до корозії пережимні клапани

У галузях промисловості, де агресивні середовища є нормою, а не винятком, стійкі до корозії пережимні клапани з’являються в деяких з найбільш критичних моментів процесу:

• Хімічне виробництво: Лінії передачі кислоти, контури дозування реагентів і нейтралізації вимагають клапанів, які можуть витримувати екстремальні значення рН від нижче 1 до вище 13 без структурної деградації. Пережимні клапани з гільзами EPDM або Hypalon справляються з такими умовами, коли фітинги з нержавіючої сталі виходять з ладу протягом кількох місяців.
• Видобуток корисних копалин: Кислі хвости, цикли ціанідного вилуговування та кислотні шахтні дренажні потоки поєднують корозійну хімію з абразивними частинками. Пережимні клапани з пневматичним приводом включені пережимні клапани з пневматичним приводом для контролю хімічного шламу обробляти обидва режими атаки одночасно.
• Очищення стічних вод: Точки дозування хлориду заліза, сірчаної кислоти та полімерів вимагають стійкості до корозії в компактних упаковках, які не потребують обслуговування. Пережимні клапани забезпечують щільне закриття в цих точках впорскування без внутрішніх кишень для накопичення хімікатів.
• Целюлоза та папір: Білий луг, чорний луг і відбілюючі хімікати є одними з найбільш корозійних середовищ у промисловій обробці. Пережимні клапани запобігають впливу гідроксиду натрію та діоксиду хлору, які руйнують внутрішні металеві клапани.
• Харчова та фармацевтична промисловість: Кислі розсоли, ополіскувачі лимонною кислотою та агресивні хімікати CIP (clean-in-place) вимагають гігієнічних клапанів без щілин. Гладкоствольні гільзи забезпечують хімічну стійкість і легкість очищення.

Як вибрати правильний матеріал рукава для вашої програми

Чотири параметри визначають вибір муфти для будь-якого застосування корозійностійкого пережимного клапана. Опрацюйте їх послідовно, і правильний еластомер стане зрозумілим:

1. Медіа-ідентичність: Визначте кожну хімічну речовину, з якою рукав контактуватиме, — не лише первинну технологічну рідину, але й промивну воду, мийні засоби та будь-які сліди, що надходять із попередніх процесів. Гільза, стійка до сірчаної кислоти, може не протистояти промиванню на основі розчинника, яке використовується між партіями.
2. Концентрація та pH: Хімічна стійкість гуми залежить від концентрації. Розведена оцтова кислота (5% оцет) і крижана оцтова кислота (99%) дуже по-різному поводяться з еластомерами. Завжди перевіряйте опір при фактичній робочій концентрації, а не при номінальному значенні.
3. температура: Підвищена температура прискорює хімічну атаку. Еластомер, розрахований на певну хімічну речовину при 25 °C, може поглинати та набухати при 80 °C. Підберіть склад рукава до максимальної робочої температури, а не середньої температури.
4. Тиск і частота циклу: Стійкість до корозії необхідна, але недостатня. Висока циклічна частота механічно напружує втулку; у поєднанні з хімічним набуханням і термін служби втоми значно скорочується. Поряд із типом матеріалу вкажіть товщину стінки гільзи та твердість (твердість).

Якщо медіа-профіль є складним або новим, вимагайте перевірки на занурення рукава у ваших робочих умовах перед повним встановленням. Більшість виробників можуть надати випробувальні купони для лабораторної оцінки відповідності протоколам ASTM для рідиностійкості гуми.

Переваги технічного обслуговування: заміна втулки, а не клапана

Корозія врешті-решт впливає на кожен змочений компонент у будь-якій конструкції клапана — відмінність пережимного клапана полягає в тому, що єдиний корозійний компонент також є найдешевшим і найшвидшим для заміни. Коли термін служби гумового рукава закінчується, процедура заміни зазвичай займає від 15 до 30 хвилин без спеціальних інструментів і без зняття корпусу клапана з трубопроводу.

Ця конструктивна характеристика має пряме фінансове значення. У звичайних кульових кранах або засувках хімічна корозія пошкоджує корпус, сідла, шток і сальник одночасно. Ремонт часто передбачає повну заміну клапана. В установці пережимного клапана корпус повторно використовується необмежений час; тільки рукав вивертається. Для клапана DN200 в кислотних умовах заміна втулки коштує незначну частку повної заміни клапана, а уникнення незапланованого простою коштує ще більше.

Для установок, що працюють безперервно, заміну рукава часто можна планувати навколо виробничих вікон, а не примусово аварійно зупиняти. Цією моделлю прогнозованого технічного обслуговування — огляньте гільзу, замовте заміну, замініть її на наступній запланованій зупинці — набагато легше керувати, ніж реагувати на катастрофічну поломку корпусу. Більш детальні порівняння циклів технічного обслуговування клапанів описані в нашому пояснення пневматичних пережимних клапанів технічне керівництво.

Корозійностійкі пережимні клапани Fengchi: конструкція та технічні характеристики

Стійкі до корозії перетинні клапани Fengchi розроблені для вимогливих хімічних та суспензійних служб у широкому діапазоні розмірів і тиску. Доступні як у конфігураціях з відкритим, так і в закритому корпусі, з пневматичним, електричним або ручним приводом, діапазон охоплює найпоширеніші промислові застосування корозії від DN25 до DN600.

Ключові особливості конструкції включають прецизійні вулканізовані рукава з NR, EPDM, NBR, неопрену та Hypalon; повнопрохідні шляхи потоку, які мінімізують падіння тиску та запобігають накопиченню твердих частинок; і матеріали корпусу з алюмінієвого сплаву, ковкого чавуну або сталевих виробів залежно від класу тиску. Кожна втулка проходить заводські випробування на узгодженість розмірів і розрахована на опублікований робочий тиск перед відправленням.

Для застосувань, де хімічна корозія поєднується з абразивним пошкодженням, що є найскладнішою умовою експлуатації будь-якого клапана, армовані гумові манжети Fengchi значно подовжують інтервали заміни порівняно зі стандартними сумішами. Дослідіть повний асортимент пережимних клапанів або зв’яжіться з нашою командою інженерів, щоб отримати рекомендацію щодо матеріалу рукава та розрахунок розміру.